Yetenekler
Anadolu Döküm, sahip olduğu birikim ve yetkin kadrosu ile geleceğe doğru hareket etmekte.
Anadolu Döküm Sanayi A.Ş.’de teknoloji başarı için en önemli faktördür. İleri teknolojik uygulamalar ile müşteri memnuniyeti ve kalite en üst düzeyde tutulmaya çalışılır.
1.Simülasyon
Bünyemizde bulunan bilgisayar destekli tasarım ve analiz programları sayesinde üretim süreci öncesi yöntem ve metodolojiden oluşabilecek hatalar minimuma indirilir. Firmamız bünyesinde SolidWorks, Catia, Novacast, ATAS sistemleri bulunmaktadır.
- Solid Works
2D teknik resimleri 3D katı modellere dönüştürme işlemi ve tasarım aracı.
- Catia
Yüzey modellerin tamiri ve düzeltilmesi. Yüzey modelleme ve tasarım aracı.
- NovaCast
Döküm simülasyonu programı. Döküm yapılmadan önce parçada oluşabilecek hatalar NovaCast sayesinde gözlemlenebilir ve en doğru sonuca ulaşmayı kolaylaştırır.
- Atas
Adaptive Thermal Analysis System sayesinde ocaklardan alınan numunelerden alınan gerçek ısıl değerler simülasyon programına aktarılır. Böylece gerçeğe en yakın sonuçlar elde edilir.
2.Stoperli Potalar
Stoperli potalar sayesinde kalıba dökülen sıvı madende düşük yoğunluktaki cürufların karışması riskini en düşük seviyeye getirir.
- Gaz Difüzörü
Potalarda ve Ocaklarda bulunan argon gaz difüzörü sayesinde sıvı metali içindeki gazlardan arındırarak temizler.
3.Kalıplama
En iyi kaliteyi sağlamak için furan reçine kullandığımız kalıplarımızda filtre kullanmakta, boyama işlemini yıkama yöntemiyle yapmakta, kurutma işlemini infrared ile gerçekleştirmekteyiz. Mikserlerimiz: 6 ton/saat – Furan 8ton/saat – Furan 20ton/saat – Furan
1.32 Ton Sıvı Madde Kapasitesi
Ocaklarımız:
1x 1 ton 600kvA 500 Hz 550V
1x 500kg 600kvA 500 Hz 550V
2x 2.2ton 1250kvA 500Hz 585V
1x 800kg 400kvA 50Hz 380V
2x 2ton 1200kvA 500Hz 900V
1x 8ton 3500kvA 750Hz 750V
1x 14ton 6000kvA 750Hz 750V
2.Isıl İşlem
- Fırınlarımız
6600x4500x3080 – HT Furnace
2600x1900x1890 – HT Furnace
3500x1800x1800 – HT Furnace
- Su Havuzları
1550x1850x1900 – Oil bath
3400x2900x3300 – Oil bath
- Diğer
3.Temiz Hurda
Yüksek kalitede alınan hurdalar kapalı alanlarda saklanmaktadır.
1.Personel
DGZfP den Sertifikalı Level3-NDT (Tüv Nord) ve Level2-NDT(Tüv Nord)
Personelimiz ile birlikte aşağıdaki tahribatlı ve bütün tahribatsız muayeneleri firmamız bünyesinde gerçekleştirebilmekteyiz.
- Çekme
- Sertlik
- Eğme
- Çentik
- Mikro/makroyapı incelemeleri
2.Laboratuvar
1 adet çelik için 10 değişik programa sahip Hilger Analytical OptikSpektrometre
1 adet Laboratuvar tav fırını
1 adet kurutma fırını
2 adet 60 ton kapasiteli Eğme ve Çekme test cihazı
1 adet Charpy V Notch Impact-Çentik test cihazı
2 adet Sertlik ölçme cihazı (HRC, BHN)
1 adet Ultrasonik detektör
1 adet Metalurjik mikroskop ve numune hazırlama aletleri ve gerekli bütün deneyleri yapabilecek kum laboratuvarı
1 adet Seyyar sertlik ölçme cihazı.
3.Tahribatsız Muayeneler (NDT)
DGZfP den Sertifikalı Level3-NDT (Tüv Nord) ve Level2-NDT(Tüv Nord) personelimiz ile birlikte
Manyetik Partikül,
Ultrasonik muayeneler,
Radyografik muayeneler yapılabilmektedir.
4.Sertifikalar
Germanischer Lloyd,
Lloyd’s Register
DNV’den “Type Approval“
RINA
Bureau Veritas
Kontrol kuruluşlarından sertifikalarımız vardır.
DIN-EN 10293 Standardı kapsamında bütün malzemeler
Karbon Çelikleri ve Yüksek Dayanımlı Düşük Alaşımlı Çelikler.
Duplex/Superduplex
Paslanmaz Çelikler
Küresel Grafitli Dökme Demirler
Adamite
Acicular (Asiküler)
1.Yatay Savurma
Ø800mm ye kadar ve boy 6000mm ye kadar her türlü malzemeden döküm buru imal edebilme kapasitesi mevcuttur.
Max. Motor devri 1500d/d
Max Ağırlık (Döküm) :4500kg
2.Dik Savurma
Dik Savurma yöntemi ile üretim yapabilecek makine parkurumuz:
1x Ø700 e kadar; boy 700mm ye kadar toplam ağırlık 550kg (Kalıp Dahil)
1x Ø1000 e kadar; boy 1000mm ye kadar toplam ağırlık 8000kg (Kalıp Dahil)
1x Ø1800 e kadar; boy 2000mm ye kadar toplam ağırlık 50.000kg (Kalıp Dahil)
Her çeşit malzemeden veya Bi-Metal malzemeden Ø1800 e kadar Boru, Merdane, Role, Ezme Ringleri gibi ürünler üretilebilir.
3.Pirometre
Savurma yöntemini uygularken tüm kontroller teknolojik ekipmanlarla yapılarak kesin sonuç sağlanır.
Kalıp sıcaklıkları “Laser Pirometre” ile ölçülürken, kalıp içindeki sıvı metal “Optik Pirometre” ile ölçülerek tam kontrol sağlanmaktadır.
4.Ürünler
